1. a lemezfeldolgozás során általánosan használt anyagok
Hidegen hengerelt acél
A hidegen hengerelt termékeket elsősorban az építőiparban, a könnyűiparban, a háztartási gépekben, az elektromechanikában, az autóiparban és más iparágakban használják.A termék jellemzői a nagy pontosságú forma és geometriai méretek, ugyanazon tekercs stabil teljesítménye és jó felületi minőség.
SGCC
Háztartási kisgépek rendkívül széles választéka, ahol jó a megjelenés.Spangle pontok: normál normál és minimalizált spangle, és a bevonat alapján megkülönböztethető: például a Z12 azt jelenti, hogy a kétoldalas bevonat teljes mennyisége 120g/mm2.
Az SGCC tűzihorganyzás során redukáló izzítási eljárással is rendelkezik, és a keménység valamivel keményebb, így a fémlemezek sajtolási teljesítménye nem olyan jó, mint a SECC-é.Az SGCC cinkrétege vastagabb, mint az SGCC-é, de könnyebben feldolgozható, ha a cinkréteg vastagabb.A cinket eltávolítják, és a SECC alkalmasabb összetett sajtolási alkatrészekhez.
5052 Alumíniumötvözet
Az 5052 alumíniumötvözet rendelkezik a legjobb hegesztési tulajdonságokkal, kiváló befejező tulajdonságokkal rendelkezik, kiváló sósvízi korrózióállósággal rendelkezik, de nem könnyen megmunkálható.Ez az ötvözet szintén nem hőkezelhető, és csak munkaedzési eljárással erősíthető meg, az 5052-H32 a legelterjedtebb eljárás (a munkaedzéssel kapcsolatos további információkért keresse fel az 5052 alumíniumötvözetről szóló cikkünket). A nem hőkezelhető ötvözetek közül is az 5052 típusú alumíniumot tartják a legerősebbnek. Ezen okok miatt az 5052 alumínium kifejezetten jól működik fémlemezként és lemezként, a kiváló alakíthatóságot és hegeszthetőséget a megnövekedett szilárdsággal ötvözi. Az Al. 5052 alumínium nem tartalmaz rezet, Ez azt jelenti, hogy nem annyira érzékeny a sós víz korróziójára, mint más alumíniumötvözetek, így tökéletes választás tengeri alkalmazásokhoz. Gyakran használják elektronikus házakban, hardvertáblákban, nyomástartó edényekben és orvosi berendezésekben is.
Rozsdamentes acél 304
A SUS 304 egy általános célú rozsdamentes acél, amelyet széles körben használnak olyan berendezések és alkatrészek előállítására, amelyek a tulajdonságok (korrózióállóság és alakíthatóság) jó kombinációját igénylik.
Rozsdamentes acél 316
SUS316 pengék, mechanikai alkatrészek, kőolaj-finomító eszközök, csavarok, anyák, szivattyúrudak, 1. osztályú étkészletek (evőeszközök és villák) gyártásához
2. Fémlemez általános felületkezelései
Galvanizál:
Különböző teljesítményű mátrixanyagú, jól tapadó fémbevonatok mechanikai termékekre elektrolízissel történő felvitelének technológiája.A galvanizáló réteg egyenletesebb, mint a melegen merülő réteg, és általában vékonyabb, több mikrontól több tíz mikronig terjed.Galvanizálással dekoratív védő- és különböző funkcionális felületi rétegek nyerhetők a mechanikai termékeken, illetve javíthatók a kopott, hibásan megmunkált munkadarabok is.Ezenkívül a különféle galvanizálási igényeknek megfelelően különböző funkciók is rendelkezésre állnak.Egy példa a következő:
1. Rézbevonat: alapozóként használják a galvanizáló réteg tapadásának és korrózióállóságának javítására.
2. Nikkelezés: alapozóként vagy külső megjelenésként használják a korrózióállóság és a kopásállóság javítására (köztük a kémiai nikkel kopásállóbb, mint a krómozás a modern technológiában).
3. Aranyozás: Javítja a vezető érintkezési ellenállást és javítja a jelátvitelt.
4. Palládium-nikkel bevonat: Javítja a vezető érintkezési ellenállást, javítja a jelátvitelt, és nagyobb kopásállósággal rendelkezik, mint az arany.
5. Ónozás és ólom bevonat: javítja a hegesztési képességet, és hamarosan más helyettesítőkkel helyettesítik (mivel az ólom nagy része most fényes ónnal és matt ónnal van bevonva).
Porbevonat/bevonat:
1. Egy bevonattal vastagabb bevonat érhető el.Például egy 100-300 μm vastagságú bevonatot 4-6-szor kell bekenni egy közönséges oldószeres bevonattal, míg ezt a vastagságot porbevonattal lehet egyszerre elérni..A bevonat korrózióállósága nagyon jó.(Javasoljuk, hogy figyeljen a "Gépészmérnök" nyilvános fiókra, és mielőbb sajátítsa el a szárazáru ismereteit és az iparági információkat)
2. A porbevonat nem tartalmaz oldószert és nem szennyezi a három hulladékot, ami javítja a munka- és higiéniai feltételeket.
3. Olyan új technológiát alkalmaznak, mint például a por elektrosztatikus permetezés, amely nagy hatékonysággal rendelkezik, és alkalmas az automatikus szerelősoros festésre;a por felhasználási aránya magas és újrahasznosítható.
4. A hőre keményedő epoxi, poliészter, akril mellett számos hőre lágyuló zsírálló, porbevonatként használható, mint például polietilén, polipropilén, polisztirol, fluorozott poliéter, nylon, polikarbonát és különféle fluorgyanta stb.
Elektroforézis
Az elektroforetikus festékfólia előnyei a teljes, egyenletes, lapos és sima bevonat.Az elektroforetikus festékfilm keménysége, tapadása, korrózióállósága, ütésállósága és behatolási teljesítménye nyilvánvalóan jobb, mint más bevonási eljárások.
(1) A vízben oldódó festék és a víz oldóközegként való használata sok szerves oldószert takarít meg, nagymértékben csökkenti a légszennyezést és a környezeti veszélyeket, biztonságos és higiénikus, és elkerüli a rejtett tűzveszélyt;
(2) A bevonat hatékonysága magas, a bevonat vesztesége kicsi, és a bevonat felhasználási aránya elérheti a 90-95% -ot;
(3) A bevonófólia vastagsága egyenletes, a tapadás erős, és a bevonat minősége jó.A munkadarab minden része, mint például a belső rétegek, mélyedések, hegesztési varratok stb., egységes és sima festékréteget kaphat, amely megoldja az összetett alakú munkadarabok egyéb bevonási módszereinek problémáját.bevonat problémák;
(4) Magas termelési hatékonyság, automatikus folyamatos gyártás valósítható meg az építőiparban, ami nagymértékben javítja a munka hatékonyságát;
(5) A berendezés összetett, a beruházási költség magas, az energiafogyasztás nagy, a szárításhoz és a térhálósodáshoz szükséges hőmérséklet magas, a festék és a bevonat kezelése összetett, az építési feltételek szigorúak, és szennyvízkezelés szükséges ;
(6) Csak vízben oldódó festék használható, és a szín nem változtatható meg a bevonási folyamat során, és a festék stabilitását hosszú tárolás után nehéz ellenőrizni.(7) Az elektroforetikus bevonóberendezés összetett, technológiai tartalommal magas, amely alkalmas fix szín előállítására.
Feladás időpontja: 2022-07-07
